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壓力機工藝上的孔是怎么密封

壓力機集成塊的工藝孔封堵方式有很多,就我們所知道的以及經常用到的就有螺塞封堵、焊接封堵及球脹封堵三種方式,它們各自對應什么樣的工況呢?所謂的螺塞封堵,就是直接將螺塞旋入螺紋孔口內,因此基本都是用在需要打開或改接測壓等元件的工藝孔的封堵,而且螺塞也要符合相關標準。
而焊接封堵則是通過焊接的方式,將短圓柱周邊牢固在封堵處,多用于靠近集成塊邊壁的交叉孔的封堵。最后一種封堵方式是針對直徑小于10mm工藝孔的封堵進行的,只要將鋼球以足夠的過盈壓入孔中就可以達到目的了。雖然操作的方式和使適用的范圍有所區別,但是所用的封堵部件都不能凸出集成塊的壁面,并且以不漏油為衡量封堵質量的基本標準。
相信很多朋友對液壓機并不陌生,但還是有很多朋友不知道當液壓機產生了沖擊該怎么辦。在解決問題問題之前,我們必須要先來分析液壓機產生沖擊的原因是什么?
1、在液壓系統中,由于某種原因而引起汕液的壓力在瞬間急劇升高,形成較大的壓力峰值,并交替變化,這種現象叫做液壓沖擊。
2、產生液壓沖擊的原因產生液壓沖擊的原因主要有以下幾方面。
①液壓沖擊多發生在液流突然停止運動的時候,例如迅速關閉閥門,液體的流動速度突然降為零,這時液體受到擠壓,使液體的動能轉換為液體的壓力能,于是液體的壓力急劇升高,而引起液壓沖擊。
②在液壓系統中,高速運動的工作部件的慣性力也會引起壓力沖擊,如工作部件換向或制動時,常在油液從液壓缸排出的排油管路上由一個控制閥關閉油路,這時油液不能再從液壓缸中排出,但是運動部件因慣性的作用還不能立即停止運動,這樣也會引起液壓缸和管路中的油壓急劇升高而產生液壓沖擊。
③由于液壓系統中某些元件反映動作不夠靈敏,也會造成液壓沖擊。例如,溢流閥在超壓時不能迅速打開,形成壓力的超調量;限壓式變量液壓泵在油壓升高時不能及時減少輸油量等都會造成液壓沖擊。
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