超精密
專用液壓機的研發和制造技術是一項前沿性的技術，將引領專用液壓機的加工精度不斷向著人類未曾涉及的技術領域深入邁進。超精密專用液壓機技術的應用領域已拓展到我們日常生活的許多方面，并正在豐富和改變著我們的生活。”北京專用液壓機研究所所長劉炳業在6月19日召開的2014中國專用液壓機工具發展高端論壇上指出，“當我們滿眼于制造業繁雜的加工設備中，我們應該知道有一類專用液壓機很少出現在行業展覽會中，但其卻是發達國家非常重視并且采取措施加以控制的專用液壓機，這就是超精密專用液壓機，而超精密專用液壓機體現著一個國家精度技術的競爭力。”
高精度是數控專用液壓機的主流趨勢“在過去的30年里，世界范圍的專用液壓機技術得到了很大程度的發展，專用液壓機技術的發展趨勢也呈現出多元化的特點，比如高精度的趨勢、高速運動的趨勢、多運動軸的趨勢、高可靠性的趨勢、多功能復合化趨勢、可重構的趨勢、低能耗環保的趨勢以及智能化的趨勢等，但在所有的趨勢中，最能夠體現發展主流的趨勢應該是高精度和智能化的趨勢。”劉炳業強調，高精度是數控專用液壓機的主流發展趨勢，并且超精密加工的精度比精密加工精度還要高出一個數量級。
在專用液壓機的精度從微米級到納米級的發展歷程中，有三項關鍵技術無法回避，這三項技術也是納米精度專用液壓機的研究門檻。”劉炳業分析稱，其中一項技術是無遲滯的軸承技術，遲滯現象在機械系統中大量存在，遲滯現象不僅嚴重影響專用液壓機溜板的運動定位精度和重復定位的精度，也影響運動的高分辨率實現，同時也影響精密零件的加工形狀精度以及表面粗糙度。而靜壓軸承技術可以很好地解決機械遲滯的現象，并且可以均化幾何誤差，在超精密專用液壓機中得到大量應用。靜壓技術在過去的十年時間里取得了重大進展，自補償的反饋技術更為成熟。以流量控制的節流技術使靜壓軸承的剛度得到很大程度的提升，使超精密專用液壓機加工的材料硬度不斷提高。
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//gaoooo.cn/news-86.html 點擊數：1432 發布時間：2014-7-23 10:13:48
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