一、單住液壓機優勢

液壓成形.:藝在減輕重量.減少零件數最和模其數最、提高剛度與強度、降低生產利息等方面具有明顯的技術和經擠優勢，與傳統的沖慶.藝相比。工業領域尤其是汽車工業中得到越來越多的應用。汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質扭以節約運行中的能丑是人們臨時追求的日標，也是先進制造技術炭展的趨勢之一。液壓成形就是為實現結構輕足化的一種先進制造技術。液樂玉公形也被稱為一內高樂成形”基本原理是以管材作為坯料，管材內部施加超高慶液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。兩種外力的共同作用下，管坯資料發生塑性變形，并級終與模其型腔內壁貼介，得到幾劉欠與精度均符八技術要求的中空零件

 二、單柱液壓機優點

保守的制造工藝是先種樂成形兩個半片，對丁當L變截面結構件。然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術和_藝有以下主要優點:

1、單柱液壓機減輕質量，節約資料。對丁汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液樂成形件比沖壓件減輕對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%重量。降低模其費用。液壓成形件通常只需要1套模具

2、單柱液壓機減少零件和模具數量。而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。散熱面積增加43%灼點由174個減少到20個

3、單柱液壓機可減少后續機械加工和組裝的焊接最。以散熱器支架為例。工序由13道減少到6道，生產卒提高66

4、單柱液壓機提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可以提高39%水平方向可提高50%

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